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十堰钢结构围挡熔嘴焊工艺要点有哪些

时间: 2020-06-01 05:37 浏览次数:
钢结构施焊前,检查组装间隙的尺寸,装配缝隙应保持在Imm以下;当缝隙大于Imm时,应采取措施进行修整和补救。
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  (1)钢结构施焊前,检查组装间隙的尺寸,装配缝隙应保持在Imm以下;当缝隙大于Imm时,应采取措施进行修整和补救。
 
  (2)检查焊接部位的清理情况,焊接断面及其附近的汹污、铁锈和氧化物等污物必须消除干净.
 
  (3)钢结构围挡焊接启动时,慢慢投入少量焊剂,一般为35-5饨,焊接过程中应逐渐少量添加焊剂。
 
  (4)钢结构焊接过程中,应随时检查熔嘴是存在焊道的中心位置上,严禁熔嘴和焊丝过偏.
 
  (5)钢结构围挡焊接电压随焊接过程而变化,焊接过程中随时注意调整电压。
 
  (6)焊接过程中注意随时检查焊件的炽热状态,一般约在800℃(樱红色)以上时熔合良好s当不足800℃时,应适当调整焊接工艺参数,适当精力日渣池内总热量。
 
  (7)当焊件厚度低于16mm时,应在焊件外部安装铜散热板或循环水散热器。
 
  (8)焊缝收尾时应适当减小焊接电压,并断续送进焊丝,将焊缝引到熄弧板上收尾.
 
  (9)在组装好的构件上施焊,应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形.
 
  (10)因焊接而变形的构件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正.
 
  1)普通低合金结构钢冷矫时,工作地点温度应不得低于一16℃;热矫时,其温度值应控制在750-900℃之间.
 
  2)普通碳家结构钢冷矫时,工作地点温度不得低于一20℃;热矫时其温度不得超过900℃•
 
  3)同一部位加热矫正不得超过2次,并应缓慢冷却,不待用水骤冷。
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